Process
1. Tēraudu var izgatavot ar jebkuru procesu.
2. Ja pircējs pieprasa noteiktu kausēšanas veidu, tam jābūt tādam, kā norādīts pirkuma pasūtījumā.
3. Primārā kausēšana var ietvert atsevišķu degazēšanu vai attīrīšanu, un tai var sekot otrreizējā kausēšana, piemēram, elektrosārņu pārkausēšana vai vakuum{1}}loka pārkausēšana.
4. Tēraudu var liet lietņos vai var liet stieņos.Kad dažādu šķiru tērauds tiek liets secīgi, ir jāidentificē iegūtais pārejas materiāls. Ražotājs noņem pārejas materiālu, izmantojot noteiktu procedūru, kas pozitīvi atdala kategorijas.
Stiepes īpašības
1. Materiālam jāatbilst individuālajā specifikācijā noteiktajām prasībām attiecībā uz stiepes īpašībām.
2. Nosaka tecēšanas robežu, kas atbilst pastāvīgai nobīdei 0,2 % no manometra garuma vai kopējam pagarinājumam par 0,5 % no manometra garuma pie slodzes.
3. Ja jebkura testa parauga pagarinājuma procentuālais daudzums ir mazāks par norādīto un kāda lūzuma daļa atrodas vairāk nekā 3/4 collas[19,0 mm] no mērinstrumenta garuma centra, kā norādīts ar zīmēm uz parauga pirms testēšanas, ir pieļaujama atkārtota pārbaude.
Produkta atslēgas parametri
[Pieļaujamās svara svārstības uz garuma vienībuA]
| Ražošanas metode | Pieļaujamās svara izmaiņas uz garuma vienību,% | |
| beidzies | zem | |
|
vienlaidus, karsti{0}}pabeigts bezšuvju, auksti{0}}apdarināts |
16 | 0 |
| 1 1/2 collas[38,1 mm] un zem OD | 12 | 0 |
| virs 1 1/2 collas[38,1 mm] OD | 13 |
0 |
| Metinātas | 10 | 0 |
| AŠīs pieļaujamās svara atšķirības attiecas uz partijām, kurās ir 50 vai vairāk cauruļu, kuru ārējais diametrs ir 4 collas[101,6 mm] un mazāks, kā arī 20 vai vairāk cauruļu partijām, kuru izmērs pārsniedz 4 collas[101,6 mm]. | ||
[Pieļaujamās garuma izmaiņasA]
| Ražošanas metode | Ārējais diametrs, collas [mm] | Griešanas garums [mm] | |
| Beigusies | Zem | ||
| Nevainojami, karsti{0}}pabeigti | visi izmēri | 3/16[5] | 0[0] |
| Nevainojami,{0}}auksti apstrādāti | zem 2 [50.8] | 1/8 [3] | 0[0] |
| Pabeigts | 2 [50.8] un vairāk | 3/16[5] | 0[0] |
| Metinātas |
zem 2 [50.8] |
1/8[3] | 0[0] |
| - | 2 [50.8] un vairāk | 3/16[5] | 0[0] |
| AŠīs pieļaujamās garuma izmaiņas attiecas uz caurulēm pirms liekšanas. Tās attiecas uz griezuma garumiem līdz 24 pēdām[7,3 m] ieskaitot. Garumam, kas ir lielāks par 24 pēdām[7,3 m], iepriekš minētās pielaides ir jāpalielina par 1/8 collu[3 mm] par katru 10 pēdu [3 m] vai 1/24 collu daļu. mm], atkarībā no tā, kurš ir mazāks. | |||
[Uzliesmojošā testa prasības]
| Iekšējā diametra un ārējā diametra attiecībaA | Minimālais iekšējā diametra izplešanās,% | |
| Oglekļa tērauds | Mazleģētie tēraudi | |
| 0.9 | 21 | 15 |
| 0.8 | 22 | 17 |
| 0.7 | 25 | 19 |
| 0.6 | 30 | 23 |
| 0.5 | 39 | 28 |
| 0.4 | 51 | 38 |
| 0.3 | 68 | 50 |
| ANosakot iekšējā diametra attiecību pret norādīto ārējo diametru, iekšējo diametru definē kā pārbaudāmā materiāla faktisko vidējo iekšējo diametru. | ||
Produkta vispārīgie parametri
| OD | 10,3-812 mm |
| WT | SCH STD-SCH XXS |
| Ārā | Melna, tukša caurule, cinkota |
| Beidzas | BŪT, PE |
| Garums | 6 m, ne vairāk kā 11,8 vai pielāgots |
Atkārtota ārstēšana
Ja atsevišķas mēģenes vai mēģenes, kas atlasītas, lai pārstāvētu kādu grupu vai partiju, neatbilst testa prasībām, atsevišķas mēģenes vai pārstāvēto grupu vai partiju var apstrādāt atkārtoti un atkārtoti iesniegt testēšanai. Ir atļauts veikt ne vairāk kā divas atkārtotas uzsildīšanas.
Pārbaudes paraugi
1. Pārbaudes paraugus ņem no gatavo cauruļu galiem pirms sagriešanas, smērēšanas, paplašināšanas vai citām formēšanas darbībām, vai griešanas līdz vajadzīgajam garumam. To galiem ir jābūt gludiem un bez šķembām un defektiem.
2. Ja kādam testa paraugam ir defekti vai apstrādes defekti, to var izmest un aizstāt ar citu paraugu.
FAQ
J: Kāda veida cietības mērīšanas metode jāizmanto slāņu sijām cauruļu materiāliem, kuru sieniņu biezums ir 5,1 mm vai vairāk?
A: Jāizmanto Brinela vai Rokvela cietības tests.
J: Kādos apstākļos var noteikt, ka ārējā virsma ir kvalificēta?
A: N: Alswralaces nedrīkst būt nogulsnes, netīrumi, tauki, krāsa vai citi svešķermeņi, kas varētu būt pakļauti testa rezuīcijai. Metodes, kas tiek izmantotas pārklājumu atslāņošanai un sagatavošanai pārbaudei, nedrīkst kaitēt parastajam metālam vai virsmas apdarei.
J: Kā veikt gaisa spiediena pārbaudi?
A: Kad tiek izmantots šis sēklinieks.Katrs ubear iekšējo sēklinieku un dnysha var tikt nospiests līdz 150 psi [1000 kPal minimums ar dean un dy ompresed gaiss, kamēr tas ir iegremdēts dziļajā sēkliniekā. Caurulei jābūt labi iegremdētai, vēlams ar zemūdens pneimatisko vidi. Coupnas sha jāveido pror to tesinansecion ir jāizgatavo no caurules ārējās caurules, kas tur mazgāšanu ne mazāk kā 5 s pēc tam, kad sūcējs ir kļuvis mierīgs, caurule liecina par noplūdi gaisa dēļ, un tiek konstatēta noplūde. Visas caurules, kurās ir noplūde, var tikt izgrieztas atkārtoti.
Populāri tagi: Mazleģētā tērauda caurules, Ķīna mazleģētā tērauda cauruļu ražotāji, piegādātāji
