Oglekļa tērauda caurules darba princips galvenokārt ietver tā ražošanas procesu un uzklāšanas zonas. Oglekļa tērauda caurule tiek izgatavota, perforējot, karstu velmēšanu, aukstu ripošanu vai aukstu tērauda lietņu zīmējumu vai cietu apaļu tēraudu. Īpašais ražošanas process ir šāds:
Izejvielu sagatavošana: oglekļa tērauda caurules izejviela ir apaļa caurules sagatave, kas tiek sagriezta apmēram 1 metra garumā segmentos un pēc tam nosūtīta uz krāsni, lai to uzkarsētu līdz aptuveni 1200 grādiem pēc Celsija.
Pīrsings: apsildāmo apaļo caurules sagatavi perforē spiediena perforētājs. Parastais perforētājs ir konusveida rullīšu perforētājs, kam ir augsta ražošanas efektivitāte un laba produktu kvalitāte.
RILLING: Perforēto apaļo caurules sagatavi veido tērauda caurulē ar trīsrolleru slīpi slīdēšanu, nepārtrauktu ritēšanu vai ekstrūziju. Šis process liks tērauda caurules diametram un sienas biezumam sasniegt nepieciešamo izmēru.
Izmērs un dzesēšana: izmēra mašīna izmanto konusveida urbi, lai ar lielu ātrumu pagrieztos ar lielu ātrumu tērauda sagatavē, lai caurumotu caurumus, lai veidotu tērauda caurules iekšējo diametru. Pēc tam, kad tērauda caurule tiek atdzesēta, izsmidzinot dzesēšanas tornī, tas ir iztaisnots.
Kvalitātes pārbaude: Pēc iztaisnošanas tērauda caurules iekšēji pārbauda ar metāla trūkumu detektoriem vai ūdens spiediena testiem, lai pārliecinātos, ka nav plaisu vai burbuļu.
Visbeidzot, tērauda caurules tiek izvēlētas ar rokām, izsmidzinātas ar skaitļiem, specifikācijām un ražošanas partijas numuriem un tiek glabātas noliktavā.
